Công nghệ SMT là gì?

Công nghệ lắp ráp mặt đất (SMT) là một thế hệ mới của công nghệ lắp ráp điện. Nó nén các thành phần điện truyền thống vào các thành phần chỉ có vài phần ti lượng, và kết quả là kết quả mật độ cao và mật độ cao của các sản phẩm điện tử. Tin cậy cao, thu nhỏ, giá thấp và tự động sản xuất. Quy trình lắp ráp các thành phần này trên mạch được gọi là quy trình SMT, và các thiết bị lắp ráp liên quan được gọi là Bộ giao thông SMT. Hiện tại, các sản phẩm điện tử tiên tiến, đặc biệt là máy tính và các sản phẩm điện tử. (

Groupse sơn Procement

). Thiết bị lắp ráp của SMT và quá trình của nó phụ thuộc chủ yếu vào dạng thành phần lắp ráp bề mặt (nhỏ), các kiểu thành phần được sử dụng, và các điều kiện của thiết bị lắp ghép SMT . . Thông thường, nhỏ bé có thể được chia thành ba loại lắp ghép trộn đơn mặt, ghép đôi mặt, và ghép hoàn bề mặt, một tổng hợp sáu tiến trình lắp ráp. Các loại thông tin lớn khác nhau có các tiến trình lắp đặt SMB khác nhau, và cùng loại thông tin nhỏ cũng có các tiến trình lắp đặt SMT khác nhau. Chọn một phương pháp lắp ráp thích hợp dựa theo yêu cầu cụ thể của các sản phẩm sửa chữa vá và lắp ráp và các điều kiện của thiết bị ráp là cơ sở cho sự kết hợp và sản xuất có giá thấp và hiệu quả. Nó cũng là nội dung chính của thiết kế trình xử lý SMT. (

Groupse Mount Technology vs qua Hole

) Đặc trưng của kỹ thuật xử lý SMT có thể được so sánh với công nghệ cấy ghép xuyên qua lỗ truyền thống (THT). Từ góc độ của công nghệ ráp ghép, điểm khác biệt cơ bản giữa SMT và THT là "Quot; da nắm; và "trích; thêm: Quot. Sự khác biệt giữa hai vật này cũng được phản ánh trong mọi khía cạnh của nền, các thành phần, hình dạng thành phần, hình dạng khớp solder và phương pháp tiến trình ghép.

THT dùng các thành phần chì. Những sợi dây nối mạch và những cái lỗ leo trèo được thiết kế trên tấm ván in. Các đầu dẫn thành phần được chèn vào những lỗ mũi khoan trên PCB, rồi tạm thời được cố định, đường dây hàn sóng được dùng ở phía bên kia của phương tiện. Thiết bị giáp giáp vận hành việc hàn để tạo các khớp dẻo đáng tin cậy và thiết lập các kết nối máy và điện lâu dài. Các thành phần chính và kết dính được phân phối ở cả hai mặt của vật liệu này. Với phương pháp này, vì các thành phần có đầu, khi mạch có độ dày đặc nhất định, vấn đề giảm lượng không thể giải quyết được. Đồng thời, các lỗi gây ra bởi sự gần các đầu dẫn và sự can thiệp gây ra từ độ dài dẫn đầu cũng rất khó để loại bỏ.

Cái công nghệ lắp ráp bề mặt SMB được gọi là những thành phần cấu trúc con chip hay các thành phần thu nhỏ dành cho bộ ráp bề mặt được đặt trên bề mặt của bảng mạch in theo yêu cầu của đường mạch, và được lắp ráp bằng các thủ tục làm mặt bằng cách chất tẩy, như hàn điện hay hàn điện với nhau, nó là một phần của công nghệ xử lý và lắp ráp các thành phần điện tử.

Khác biệt giữa phương pháp lắp ráp thành phần SMT và THT và phương pháp hàn gắn: trên bảng mạch in THT truyền thống, các thành phần và các khớp solder nằm trên cả hai mặt tấm ván; trong khi nằm trên bảng mạch SMT, các khớp và các thành phần lắp ráp được đặt trên cùng mặt đất. Do đó, trên những mạch in SMT, thông qua các lỗ chỉ được dùng để kết nối các dây trên cả hai mặt của bảng mạch, số lỗ nhỏ hơn nhiều, và đường kính của các lỗ nhỏ hơn nhiều. Bằng cách này, mật độ tập hợp của bảng mạch có thể cải thiện rất nhiều. Khẩu phần công nghệ trên đỉnh mặt đất

Phần lợi của

Những lợi thế của đường sản xuất SMT là như sau: Kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ

Số lượng và trọng lượng của các thành phần SMT chỉ có khoảng 1/10 so với các thành phần bổ sung truyền thống, rất dễ lắp ráp. Thông thường, sau khi dùng SMT để chế biến, lượng điện tử có thể bị giảm bằng lợi nhuận cao 0-60, và trọng lượng có thể giảm theo một 60. -80.

2. Tăng hiệu quả và giảm chi phí xử lý vá

SMT dễ dàng hoàn thành tự động, nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm vật chất, năng lượng, thiết bị, nhân lực, thời gian, v.

3. Tin cậy cao, sức kháng động mạnh Tính năng tần số tốt, giảm nhiễu điện từ và tần số radio. Hàm lượng khuyết khớp lỏng lẻo hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ hiểu chứ trên: Như với tất cả các thủ tục sản xuất, có một số bất lợi cho lò chế biến SMT. Điều lớn nhất là nó đòi hỏi một sự chú ý sâu sắc hơn nhiều so với những cái lỗ thông qua. Ngay cả khi quá trình hoàn to àn tự động, các thông số thiết kế của bạn vẫn chưa được đáp ứng để sản xuất một sản phẩm kết thúc chất lượng. Việc này nằm trên vai của nhà thiết kế và hãng sản xuất hợp đồng điện tử. trên: