Cách bố trí thả giá Nhiệt độ

Xét nghiệm nhiệt độ lò chiếu đề cập tới đường cong của nhiệt độ của một điểm nhất định trên bức xạ nhỏ với thời gian mà bức xạ nhỏ đi qua lò nướng. Nhiệt độ cung cấp một phương pháp thuận lợi để phân tích sự thay đổi nhiệt độ của một thành phần trong suốt quá trình chưng cất. Cái này rất có ích để có thể đạt được sự bảo thủ tốt nhất, tránh bị hư hại các thành phần do nhiệt độ quá độ, và đảm bảo chất dẻo. Thiết lập nhiệt độ lò nướng phải đặt đường cong nhiệt độ tại lò nướng. Độ nóng của lò phản xạ

1. Phương pháp định nhiệt độ cho phần hâm nóng lò nướng.

! Mục đích của khu vực này là lò sưởi PCB thật nhiệt độ càng sớm càng tốt để đạt được mục tiêu cụ thể thứ hai, nhưng tốc độ nóng phải được kiểm soát trong một khoảng cách thích hợp. Nếu quá nhanh, sẽ có cú sốc nhiệt, và bảng mạch và các thành phần có thể bị hư và quá chậm. Cách hấp thụ dung hòa không đủ, tác động đến chất lượng hàn. Do tốc độ nóng nhanh hơn, độ khác biệt nhiệt độ trong phần sau của Hạ sĩ lớn hơn. Để ngăn ngừa cú sốc nhiệt làm hư các thành phần. Tốc độ tối đa là 4\ 176; C/S. Tuy nhiên, độ nổi bật thường được đặt tới 1~3\ 176; C/S. Tốc độ gia tăng nhiệt tiêu biểu là 2\ 176; C/S.

2. Thiết lập nhiệt độ của phần cách cách ly lò sưởi:

Phần phần bảo vệ nhiệt của lò nướng

() đề cập đến khu vực nơi nhiệt độ tăng từ điểm tan chảy của chất phóng từ 120\ 1769;C. Mục đích chính của bộ phận bảo vệ nhiệt là ổn định nhiệt độ của mỗi nguyên tố trong SMA và giảm thiểu nhiệt độ. Cho đủ thời gian trong khu vực này để làm cho nhiệt độ của thành phần lớn bắt kịp với thành phần nhỏ hơn, và để đảm bảo rằng thay đổi trong trộn bột đã được giải phóng hoàn to àn. Ở phần cuối của bộ phận bảo vệ nhiệt, các Oxide trên Má, các viên solder, và các chốt thành phần được tháo ra, và nhiệt độ của toàn bộ mạch chủ đạt được trạng thái cân bằng. 3. Phương pháp điều chỉnh nhiệt độ của phần tủ lạnh trong lò nướng:

Ở khu vực này, nhiệt độ lò sưởi được đặt cao, để nhiệt độ của thành phần tăng nhanh đến nhiệt độ đỉnh cao. Ở phần tủ lạnh, nhiệt độ hàn thẳng tăng tùy thuộc vào chất solder paste. Thường thì, chất phóng xạ được đề nghị là nhiệt độ tiêu tan của chất solder và 20-40176C. Đối với 63Sn/3Pb solder paste với một điểm tan ở 183 176C;C và một điểm tan của 179kiểm176C;C for Sn62/Pb36/Ag2 past solding, trung tâm nhiệt độ cao thường là 2-230-230\ 6C, và thời gian Khoan Khoan đã không quá lâu để ngăn chặn tác động xấu tới SMC. Hồ sơ nhiệt độ lý tưởng là lượng nhỏ được bọc trong "Quot; vùng cuối và Quot; nó vượt quá điểm tan chảy của solder.

4. Phương pháp điều chỉnh nhiệt độ của bộ phận làm mát lò đun:

Ở chỗ này, chất chì trong chất solder đã tan chảy và làm ướt hoàn to àn bề mặt để kết nối. Nó nên được làm mát càng nhanh càng tốt, nó sẽ giúp kết nối sáng hàn với vẻ ngoài tốt và ít tiếp xúc. Góc. Giảm độ mát chậm sẽ gây ra sự phân hủy các mạch ván vào lớp thiếc, dẫn đến kết nối cùn và lởm chởm. Trong trường hợp kết thúc, nó có thể gây ra cột sống kém và cạnh dính với khớp lỏng. Độ mát lạnh của bộ phận làm mát thường là 3~10\ 176; C/S, và nó có thể được làm mát tới 75 176C.