Một số phương pháp thử nghiệm thường dùng chung cho PCB

Độ khẩn: Việc tiến hành thử nghiệm PCB

Để bảo đảm chất lượng sản xuất PCB, các nhà sản xuất đã trải qua nhiều phương pháp thử nghiệm trong suốt quá trình sản xuất, và mỗi phương pháp thử nghiệm sẽ được kiểm tra để tìm ra các khuyết tố PCB khác nhau. Nó có thể phân loại hai loại: phương pháp thử nghiệm điện và phương pháp thử nghiệm thị giác. Những bước sau sẽ hiển thị các kiểu thử nghiệm PCB và PCB.

'854; Cách thử nghiệm thường dùng cho PCB

1. Kiểm tra ảnh động bằng PCB. BSJZZ Dùng kính lúp hay kính hiển vi đã chỉnh lại, dùng tổng đài và điều khiển ngon--399; Kiểm tra hình ảnh để xác định xem bảng mạch có đủ tiêu chuẩn hay không, và để xác định khi nào cần chạy s ửa, đó là phương pháp thử nghiệm truyền thống nhất.

Phần ưu tiên chính của nó là ít chi phí trước và không có tính toán thử nghiệm, trong khi nhược điểm chính của nó là lỗi chủ quan, giá cao lâu dài, phát hiện lỗi bất chính, và khó thu thập dữ liệu. Do sự gia tăng sản xuất PCB và việc thu hẹp khoảng cách dây và lượng các thành phần trên PCB, tiến trình này ngày càng bất khả thi.

2. Xét nghiệm online PCB

Qua các thử nghiệm năng lượng điện để tìm kiếm các khiếm khuyết và các thành phần chuẩn thí nghiệm, kĩ thuật số và tín hiệu trộn để bảo đảm rằng chúng có thể đáp ứng được các yêu cầu, có nhiều phương pháp thử nghiệm như thử nghiệm giường kim và thử nghiệm ống điều khiển.

Những ưu tiên chính là giá trị thử nghiệm thấp của mỗi tấm ván, khả năng thử nghiệm kỹ thuật số và chức năng mạnh, kiểm tra mạch ngắn và mạch mở, nhãn hiệu lập trình, bọc cao các nhược điểm, và chương trình dễ dàng. Những bất lợi chính là cần phải thử các vật dụng, thời gian chương trình và sửa chữa lỗi thời gian, giá cao của thiết bị sửa chữa, và sự khó sử dụng.

3. Xét nghiệm chức năng PCB

Thực hiện thử nghiệm hệ thống chức năng là dùng thiết bị thử nghiệm đặc biệt ở giữa giai đoạn và kết thúc của dây sản xuất để thực hiện một thử nghiệm to àn diện trên các mô- đun hoạt động của bảng mạch để xác nhận chất lượng của bảng mạch. Ứng dụng thử nghiệm có thể coi là nguyên tắc thử nghiệm tự động đầu tiên. Nó được dựa trên một tấm bảng hay một đơn vị đặc biệt và có thể được lắp ráp với các thiết bị khác nhau. Thiết bị kiểm tra hàm

thường không cung cấp dữ liệu cụ thể như chuẩn trình chẩn đoán cấp chân và cấp thành phần cho việc cải tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến trình, và yêu cầu thiết bị đặc biệt và thủ tục thử nghiệm được thiết kế đặc biệt. Rất phức tạp để viết chương trình thử nghiệm có chức năng, nên nó không phù hợp với hầu hết các đường dây sản xuất bảng mạch.

4. Trò kiểm tra quang học tự động

Cũng được biết như là kiểm tra hình ảnh tự động, nó dựa trên các nguyên tắc quang học, sử dụng phân tích ảnh, máy tính và hệ thống điều khiển tự động và các công nghệ khác để thử nghiệm và xử lý các khuyết điểm trong sản xuất. Nó là một trong những thông tin lớn hơn thử nghiệm bước xác định sai sót sản xuất.

5. Tác dụng của sự khác biệt trong tỷ lệ hấp thụ tia X của các chất có khác nhau, xem qua các bộ phận cần thử nghiệm, và tìm thấy các khuyết điểm. Nó được sử dụng chủ yếu để thử nghiệm độ cao siêu và các bảng mạch siêu đông, cũng như các khiếm khuyết như kết nối, các chip bị mất tích, cấu kết kém, v. tạo ra trong quá trình lắp ráp. Nó cũng có thể dùng công nghệ chụp cắt lớp để kiểm tra các khiếm khuyết nội bộ của các chip IC. Ưu điểm chính là khả năng thử nghiệm chất lượng đường dây cáp treo và các bộ phận nhúng mà không có giá trị sửa chữa. Các bất lợi chính là tốc độ chậm, tỷ lệ hư hỏng cao, khó khăn trong việc kiểm tra kết nối hàn gắn, giá cao và thời gian phát triển lâu dài. Đây là một thử nghiệm tương đối mới, và phương pháp vẫn chưa được nghiên cứu thêm.

6. Hệ thống kiểm tra laser

Nó là công nghệ thử nghiệm PCB mới nhất. Nó dùng tia laze để quét tấm ván in, thu thập mọi dữ liệu đo, và so sánh giá trị đo thực tế với giá trị giới hạn đã xác định. Sản lượng nhanh, không đồ vật và quyền truy cập không được bao quát là ưu tiên hàng đầu. Vấn đề đầu tiên cao, bảo trì và sử dụng là những bất lợi lớn.

7. Thiết bị đo cỡ

Dùng dụng cụ đo hình ảnh hai chiều để đo vị trí lỗ, chiều dài và chiều rộng, vị trí và các kích thước khác. Bởi vì PCB là một loại sản phẩm nhỏ, mỏng và mềm, nên tỉ lệ kết nối có thể dễ biến dạng và gây ra thước đo không chính xác. Bộ đo hình ảnh hai chiều đã trở thành công cụ đo lường kích cỡ cao nhất.

Ứng dụng nhà thay đồ ống tự động ở Tronstol N1

Làm thế nào để giải quyết vấn đề trong việc dùng máy leo núi?

Mới phát minh mới cho máy in stencil- Tronstol TP3040